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RCO催化燃烧过程介绍

简要描述：RCO催化燃烧过程介绍在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。广泛用于：喷漆废气处理，喷涂废气处理有机化工废气处理涂装车间废气处理橡胶废气处理喷漆房废气处理玻璃钢废气处理等。

生产地址：潍坊市
厂商性质：生产厂家
更新时间：2021-05-17
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详细介绍

RCO催化燃烧过程介绍，也叫RCO废气处理设备，并不是真正意义上的燃烧，只是将VOCs废气加热至200-450C°，送至催化反应室，在催化剂的作用下迅速分解，达到净化的目的，该工艺全自动化（PLC）操作，使用简便，净化率高（95%-99%）,无二次污染，能耗低，，可以在原来低能耗的基础上再节省30-45%运行费用。适用于高温、高能度、大风量的有机废气处理。广泛用于：喷漆废气处理，喷涂废气处理有机化工废气处理涂装车间废气处理橡胶废气处理喷漆房废气处理玻璃钢废气处理等。

RCO催化燃烧过程介绍

在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体变成无毒无害气体。

设备特点

1. 适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气

2．不产生二次污染，设备投资及运行费用低；

3．催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率高达97%以上；

4．设备运行稳定，可靠，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便；

5．整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠；

6．系统安全设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。

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